系統功能

1.1、系統功能

制(zhì)造管理(lǐ)系統包含了BOM管理(lǐ)及本身制(zhì)造管理(lǐ)，BOM管理(lǐ)主要功能包含BOM資料建立、BOM展開(kāi)、BOM層次式浏覽、BOM替換、BOM物料成本計(jì)算(suàn)等;制(zhì)造管理(lǐ)主要功能包括銷售訂單轉制(zhì)造單、制(zhì)造單建立、齊套分析等，在制(zhì)造環節可(kě)實時(shí)的追蹤到發料、領料等物料/半成品在企業各環節的物流“狀态”。具體(tǐ)功能包括：

 BOM編制(zhì)支持位号(最大(dà)3000個(gè)位号)、位号檢測/查找、替代料、替代優先級、單位損耗，BOM中單位用量支持分數(shù)公式計(jì)算(suàn)方式，特别适合配方型BOM産品、無法整除包裝用量等特殊性BOM制(zhì)作(zuò)的需要;

 針對BOM的顯示方式系統提供BOM層次式浏覽及BOM樹(shù)型圖兩種方式;

 系統針對BOM成本計(jì)算(suàn)，就物料成本取價提供了三種方式：計(jì)劃價、庫存價、最新采購價

 系統提供BOM标準成本明(míng)細/彙總查詢報表，即可(kě)供工程技(jì)術(shù)人(rén)員分析統計(jì)産品設計(jì)成本，同時(shí)也可(kě)做(zuò)為(wèi)銷售部門(mén)産品報價的重要來(lái)源之一;對BOM資料還(hái)分别提供單層BOM、多(duō)層次彙總BOM查詢統計(jì)分析報表統計(jì)分析等;

 制(zhì)造工單，根據MRP結果在MRP管理(lǐ)系統自動抛單生(shēng)成制(zhì)造工單，主要約定開(kāi)工日期、計(jì)劃完工日期、産品型号、規格、開(kāi)單數(shù)量等;

 制(zhì)造物控檔，系統根據工單指定的半成品/成品型号、數(shù)量，自動搜索對應的BOM，展開(kāi)後産生(shēng)本工單的發料清單控制(zhì)檔(包括損耗率);

 物料備料、齊套分析，對應企業實際生(shēng)産發料流程，系統提供在正式發料之前由物控/倉庫管理(lǐ)部門(mén)對近期需要投産的成品/半成品進行(xíng)備料、齊套分析處理(lǐ)，系統支持多(duō)種模式的模拟齊套運算(suàn)，有(yǒu)效幫助企業的計(jì)劃、物控部門(mén)在生(shēng)産/委外任務開(kāi)工之前快速全面的分析現有(yǒu)庫存欠料、在途、可(kě)用庫存、安全庫存、決定是否挪用其它工單待出庫物料、生(shēng)産線工單餘料等分析，讓物控、計(jì)劃人(rén)員在正式生(shēng)産之前“一切盡在掌握之中”，真正發揮“計(jì)劃”、“物控”的各項職能，盡可(kě)能的規避生(shēng)産風險;

 發料完成情況跟蹤，系統根據制(zhì)造發料、退料的物流流動情況，自動的跟蹤記錄相關物流信息變化數(shù)據，如制(zhì)造發料/退料信息跟蹤包括：應發數(shù)量、單位不良率、實際領料數(shù)量、欠發料數(shù)量耗率、待完工入庫數(shù)量、已完工入庫數(shù)量等跟蹤數(shù)據;

 系統提供簡單維護工具，無需專業人(rén)員進行(xíng)維護，如：制(zhì)造收料重算(suàn)及制(zhì)造物控檔發料核算(suàn)

更多(duō)erp相關，請(qǐng)點擊百度搜索：ERP