erp專員如何正确的使用ERP系統進行(xíng)生(shēng)産管理(lǐ)？

生(shēng)産管理(lǐ)是企業運營中很(hěn)重要的一個(gè)環節，今天讓我們來(lái)了解一下ERP生(shēng)産系統是如何工作(zuò)的。

1.生(shēng)産計(jì)劃

首先，制(zhì)定切實可(kě)行(xíng)的生(shēng)産計(jì)劃，該計(jì)劃除了包含由銷售環節轉來(lái)的訂單外，用戶也可(kě)直接輸入生(shēng)産計(jì)劃，如有(yǒu)緊急訂單時(shí)，可(kě)通(tōng)過追加臨時(shí)生(shēng)産計(jì)劃，直接生(shēng)成物料需求計(jì)劃并下達到生(shēng)産車(chē)間(jiān)。

然後，物料需求計(jì)劃是把生(shēng)産計(jì)劃細分為(wèi)制(zhì)造件的生(shēng)産進度計(jì)劃和(hé)原材料、外購件的采購進度計(jì)劃，确定制(zhì)造件的投産日期和(hé)完工日期，原材料、外購件的訂貨、采購和(hé)入庫日期。生(shēng)成車(chē)間(jiān)定單和(hé)采購請(qǐng)購單，分别由車(chē)間(jiān)作(zuò)業系統和(hé)采購系統處理(lǐ)。保證生(shēng)産過程中既不出現短(duǎn)缺，又不積壓庫存。"ERP"中生(shēng)産系統根據企業的特點，将物料需求計(jì)劃設計(jì)成正排産、倒排産兩種方式。

實施ERP系統時(shí)，針對該企業産品、流程的複雜性，對産品進行(xíng)二次開(kāi)發，把物料分為(wèi)兩類，一類是能用一個(gè)固定的物料編碼來(lái)表示;而另一類是帶附加屬性定義的産品，這類産品由物料編碼和(hé)屬性描述構成。一大(dà)類産品共用一個(gè)物料編碼，同時(shí)，用屬性來(lái)描述其他不同的變量。如：規格、定尺、合金狀态、包裝方式、卷芯、技(jì)術(shù)标準等。這為(wèi)成品庫的管理(lǐ)、統計(jì)和(hé)排産都提供了很(hěn)大(dà)方便同時(shí)減少(shǎo)了編碼的數(shù)量。實實在在解決了其生(shēng)産管理(lǐ)中的棘手問題。

緊接着，車(chē)間(jiān)管理(lǐ)系統按車(chē)間(jiān)定單下達日期，并分别下達到相應的生(shēng)産車(chē)間(jiān)。在車(chē)間(jiān)定單下達的過程中，将配套生(shēng)成相應的領料單、流動卡和(hé)工藝路線單等車(chē)間(jiān)作(zuò)業形成文檔，同時(shí)，通(tōng)知物料部門(mén)發料。

随後，作(zuò)業定單下達到車(chē)間(jiān)并規定出一個(gè)開(kāi)始日期和(hé)完工日期。車(chē)間(jiān)定單中規定的作(zuò)業時(shí)間(jiān)不是純工藝時(shí)間(jiān)，它包含有(yǒu)管理(lǐ)時(shí)間(jiān)，也就是說為(wèi)該車(chē)間(jiān)主任或調度留有(yǒu)一定節餘時(shí)間(jiān)，他們可(kě)以在權限範圍內(nèi)根據經驗靈活調整各個(gè)定單的實際作(zuò)業時(shí)間(jiān)。

2.完工報告

盡管車(chē)間(jiān)管理(lǐ)人(rén)員可(kě)以在定單規定的範圍內(nèi)調整定單的作(zuò)業情況，但(dàn)具體(tǐ)的完成情況必須及時(shí)回報計(jì)劃部門(mén)。生(shēng)産回報的方式很(hěn)簡單，填寫每一道(dào)工序的流動卡即可(kě)。流動卡中規定了各個(gè)工序的建議時(shí)間(jiān)和(hé)管理(lǐ)及技(jì)術(shù)要求，作(zuò)業人(rén)員把該工序實際執行(xíng)情況(實際開(kāi)始時(shí)間(jiān)、準備時(shí)間(jiān)、加工時(shí)間(jiān)、正品數(shù)量、次品數(shù)量和(hé)原因、作(zuò)業人(rén)員和(hé)班次等)填入流動卡。

生(shēng)産完工報告記錄了各工序的實際耗費，并作(zuò)為(wèi)成本分析的依據，自動生(shēng)成生(shēng)産日報表，提供截止到當日的産品生(shēng)産彙總信息。

值得(de)一提的是，"ERP"中的生(shēng)産系統不但(dàn)設備或裝置同産品集成在一起，把流程工業的特點融合進來(lái)，定額管理(lǐ)系統能根據一段時(shí)間(jiān)內(nèi)的實際發生(shēng)數(shù)，優化原、輔材料和(hé)工時(shí)定額。并且支持臨時(shí)緊急定單的直接下達、計(jì)劃的調整等意外情況。

生(shēng)産系統要求及時(shí)回報車(chē)間(jiān)作(zuò)業情況，但(dàn)不要求實時(shí)回報，每天集中回報即可(kě)。所以生(shēng)産系統不會(huì)像人(rén)們想象的那(nà)樣繁雜、死闆。ERP的生(shēng)産系統的設計(jì)對不同行(xíng)業也做(zuò)了特殊處理(lǐ)。

3.組織方式

根據生(shēng)産的組織方式與技(jì)術(shù)，可(kě)能把企業的生(shēng)産類型分為(wèi)兩類：連續的流程式生(shēng)産型和(hé)離散的加工裝配型(離散式生(shēng)産也稱車(chē)間(jiān)任務型生(shēng)産)。其中利用連續的或流水(shuǐ)線的方式制(zhì)造離散零件和(hé)裝配件又稱為(wèi)重複生(shēng)産或大(dà)批量生(shēng)産。進行(xíng)生(shēng)産分類的目的在于分析并确定在不同的情況下，如何用不同的方式來(lái)管理(lǐ)生(shēng)産。

流程工業主要包括：食品、造紙、化工、原油、橡膠、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、制(zhì)藥等行(xíng)業。對于流程生(shēng)産型生(shēng)産管理(lǐ)的重點是，保證連續供料和(hé)确保每一生(shēng)産環節在工作(zuò)期間(jiān)必須正常運行(xíng)。因為(wèi)任何一個(gè)生(shēng)産環節出現故障，都會(huì)引起整個(gè)生(shēng)産過程的癱瘓。由于這類産品和(hé)生(shēng)産工藝相對穩定，有(yǒu)條件采用各種自動化裝置，以實現對生(shēng)産過程的實時(shí)監控。

因此，生(shēng)産管理(lǐ)系統被許多(duō)ERP廠商認為(wèi)是最複雜、最困難的部分。但(dàn)隻要緊緊抓住各類生(shēng)産類型的特點和(hé)要求，合理(lǐ)的設計(jì)生(shēng)産管理(lǐ)系統，這些(xiē)繁重和(hé)複雜都會(huì)在ERP的幫助下化複為(wèi)簡。ERP的生(shēng)産系統還(hái)可(kě)以使生(shēng)産管理(lǐ)具備完整的知識體(tǐ)系和(hé)專業化的管理(lǐ)方法。

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