求推薦一款溫州鞋業ERP軟件

一、鞋業erp系統特點

1.系統完全根據鞋廠的業務作(zuò)業流程和(hé)一般組織結構進行(xíng)設計(jì)和(hé)開(kāi)發，不僅覆蓋了制(zhì)鞋企業內(nèi)部整個(gè)管理(lǐ)作(zuò)業，如樣品開(kāi)發、報價、工程、訂單管理(lǐ)、采購管理(lǐ)、倉庫管理(lǐ)、領補料管理(lǐ)、制(zhì)程管理(lǐ)、計(jì)劃管理(lǐ)、生(shēng)産管理(lǐ)、品質管理(lǐ)、出貨管理(lǐ)、人(rén)力資源管理(lǐ)、财務管理(lǐ)等，更将企業和(hé)客戶、供貨商連接成一個(gè)共同的價值鏈，是一套功能全面的制(zhì)鞋業ERP管理(lǐ)系統。

例如：①以BOM(物料清單)為(wèi)核心的模式管理(lǐ)材料業務，列明(míng)每種款式、顔色所需要的材料及用量，在材料采購、領用等環節自動按照客戶訂單的要求分解，精确管理(lǐ)材料，及時(shí)生(shēng)産備料、避免材料積壓和(hé)重複采購;

②所有(yǒu)業務流程都實現訂單狀态跟蹤。可(kě)以精确知道(dào)訂單狀态。客戶訂單關聯生(shēng)産計(jì)劃情況，生(shēng)産原材料采購情況，工票(piào)關聯材料領用情況，成品入庫情況，客戶訂單發貨情況，實現任意業務流程的追蹤分析;

③使用‘積壓材料庫存監控'系統，在材料采購、材料入庫、材料領用環節自動計(jì)算(suàn)材料積壓數(shù)據，使庫存材料積壓清晰化，避免出現大(dà)量不合理(lǐ)庫存。

2.系統采用了大(dà)量的計(jì)算(suàn)機和(hé)網絡通(tōng)訊技(jì)術(shù)的最新成就，包括圖形用戶接口(GUI)、SQL結構化查詢語言、面向對象技(jì)術(shù)(OOT)、分布式結構體(tǐ)系、關系數(shù)據庫管理(lǐ)系統、WEB、電(diàn)子商務技(jì)術(shù)等等。

3.系統高(gāo)度集成，數(shù)據高(gāo)度共享。泛普ERP鞋廠管理(lǐ)系統包括了十六個(gè)管理(lǐ)模塊，各模塊既具一定的獨立性，又相互協作(zuò)，互為(wèi)作(zuò)用，組成了完整的EDS-ERP系統。此外，系統具有(yǒu)很(hěn)大(dà)的開(kāi)放性和(hé)集成性，可(kě)與企業現有(yǒu)之自動倉儲系統、CAD/CAM系統、成本核算(suàn)系統、數(shù)字化成型流水(shuǐ)線和(hé)數(shù)字化針車(chē)流水(shuǐ)線進行(xíng)集成，進而達到數(shù)據高(gāo)度共享。

4.個(gè)性化的系統設計(jì)和(hé)個(gè)性化的用戶接口。泛普ERP系統可(kě)以根據不同鞋廠的運作(zuò)進行(xíng)個(gè)性化的定義，不管你(nǐ)的企業是女鞋廠、運動鞋廠、休閑鞋廠、皮鞋廠，還(hái)是其它類型的鞋廠;也不管你(nǐ)訂單屬于單色單楦、單色多(duō)楦，還(hái)是多(duō)色多(duō)楦;更不管你(nǐ)的企業報價方式、員工薪資計(jì)算(suàn)方式等如何改變等等，你(nǐ)隻要輕點鼠标進行(xíng)設定，系統就會(huì)按照你(nǐ)的指示進行(xíng)運作(zuò)。此外，你(nǐ)還(hái)可(kě)以選擇你(nǐ)的材料的記帳方式(如按材料加廠商記帳、按材料記帳)，選擇報關系統是否和(hé)與整個(gè)系統挂鈎等，确保了系統符合各種類型鞋廠的作(zuò)業。

5.高(gāo)度的穩定性和(hé)安全性。泛普ERP系統具有(yǒu)較高(gāo)的穩定性和(hé)安全性。首先一點的是，每個(gè)用戶都有(yǒu)特定的操作(zuò)權限，隻有(yǒu)業已授權的用戶才可(kě)以進入系統，并且這個(gè)權限嚴格地規定了操作(zuò)人(rén)員可(kě)以作(zuò)業的系統、作(zuò)業的模塊，甚至哪些(xiē)數(shù)據是可(kě)以讀、可(kě)以寫和(hé)可(kě)以删改的。與此同時(shí)，這個(gè)權限也規定了他可(kě)以操作(zuò)的機器(qì)和(hé)操作(zuò)的時(shí)間(jiān)。此外，系統還(hái)提供了一個(gè)不斷更新的操作(zuò)日志(zhì)和(hé)一個(gè)實時(shí)的監控器(qì)，用戶的每次操作(zuò)都将及時(shí)并準确地記錄下來(lái)。

二、ERP系統的實施應用的對比

泛普公司專業的實施團隊深入調研某工廠業務流程，分析現有(yǒu)流程問題，并對現有(yǒu)業務流程進行(xíng)優化，在标準流程模闆上(shàng)完成業務部門(mén)的各種作(zuò)業流程制(zhì)作(zuò)，對系統确實不能符合流程需要的部分進行(xíng)二次開(kāi)發，完全實現了工廠現代化管理(lǐ)。

1.材料編碼管理(lǐ)：實施前編碼規則不科學，造成編碼重複、混亂，給材料采購、倉庫庫存和(hé)訂單成本核算(suàn)造成很(hěn)大(dà)困擾;實施泛普鞋業ERP後，能對材料編碼方式進行(xíng)自由定義，對材料編碼進行(xíng)科學分類，做(zuò)到了材料編碼的唯一性，系統能自動生(shēng)成材料編碼和(hé)名稱，提高(gāo)了工作(zuò)效率。

2.開(kāi)發管理(lǐ)：實施前産品BOM資料不完整，沒有(yǒu)進行(xíng)嚴格規範的設定，造成采購材料的錯訂、漏訂，給生(shēng)産造成極大(dà)困擾;實施後能對産品不同開(kāi)發階段BOM進行(xíng)管理(lǐ)，能自動對不同開(kāi)發階段的産品BOM資料進行(xíng)材料成本分析和(hé)客戶報價作(zuò)業，極大(dà)地減輕報價工作(zuò)量，同時(shí)也為(wèi)産品量産、采購提供準确的數(shù)據。

3.工藝流程：實施前全是手工作(zuò)業，工序不合理(lǐ)，人(rén)工成本高(gāo);實施後通(tōng)過能對産品的産能分析和(hé)人(rén)工标準成本分析，準确計(jì)算(suàn)出産品的标準産能和(hé)标準工時(shí)，為(wèi)生(shēng)産計(jì)劃和(hé)績效考核提供了科學的依據。

4.物流管理(lǐ)：實施前材料編碼混亂，造成庫存數(shù)量不準;實施後能根據生(shēng)産計(jì)劃自動計(jì)算(suàn)出計(jì)劃所需材料數(shù)量和(hé)到庫時(shí)間(jiān)，生(shēng)成準确的材料采購計(jì)劃，減少(shǎo)了待料和(hé)呆料，減少(shǎo)了庫存資金。在生(shēng)産材料領用上(shàng)，系統嚴格控制(zhì)訂單材料的領用數(shù)量在标準用量內(nèi)，從而控制(zhì)了定單的材料成本，保證了生(shēng)産利潤。杜絕了原來(lái)多(duō)領材料、領錯材料的情況。

5.生(shēng)産管理(lǐ)：實施前生(shēng)管管理(lǐ)是采用手工作(zuò)業，生(shēng)産統計(jì)工作(zuò)量大(dà)，反饋信息不及時(shí)，給生(shēng)産計(jì)劃和(hé)生(shēng)産控制(zhì)帶來(lái)困擾;實施後能根據業務定單資料、産品标準産能、産品工藝線路和(hé)工作(zuò)中心的生(shēng)産負荷狀況，自動編排生(shēng)産進度。業務定單的生(shēng)産動态實時(shí)顯示，使生(shēng)産主管對生(shēng)産信息一目了然，能自動生(shēng)成各類生(shēng)産統計(jì)分析表報，極大(dà)減輕人(rén)工工作(zuò)量，提供了工作(zuò)效率，節約了成本。

6.件資管理(lǐ)：實施前工資核算(suàn)繁鎖複雜、成本難以統計(jì)核算(suàn);實施後工序單價控制(zhì)在标準成本之內(nèi)，報件數(shù)量控制(zhì)在定單數(shù)量內(nèi)，杜絕了錯漏、少(shǎo)算(suàn)、私吞現象，大(dà)大(dà)地提高(gāo)了員工的生(shēng)産積極性。

7.人(rén)力資源：實施前人(rén)事、考勤、一卡通(tōng)數(shù)據不能有(yǒu)效共享;實施後使人(rén)事、考勤、薪資、件資系統有(yǒu)機地結合起來(lái)，做(zuò)到了數(shù)據完全共享，薪資系統能根據用戶需求自動靈活定義薪資項目、計(jì)算(suàn)公式，提供了薪資計(jì)算(suàn)的靈活性、準确性，使月工資報表能準确及時(shí)地提交公司主管。

三、項目效益

1.完整某鞋業的計(jì)算(suàn)機網絡管理(lǐ)體(tǐ)系，實現企業完整的計(jì)算(suàn)機化管理(lǐ)，改善了某鞋業與合作(zuò)夥伴的關系，客戶滿意度達到95%以上(shàng)，因應客戶的響應速度提高(gāo)2倍以上(shàng)。

2.優化了某鞋業的管理(lǐ)作(zuò)業流程，建立了更為(wèi)科學的管理(lǐ)模式和(hé)更合理(lǐ)的業務流程，充分合理(lǐ)地利用某鞋業各種資源，提高(gāo)了運營效率，使部門(mén)工作(zuò)效率提高(gāo)200%以上(shàng)，訂單履約周期縮短(duǎn)30%~50%，生(shēng)産效率提高(gāo)5%~15%。

3. 切實加強對某鞋業成本源的控制(zhì)，建立了完整的企業成本檔案，嚴格材料的采購、庫存和(hé)使用，有(yǒu)效避免企業待料或大(dà)批呆料的出現，進而加快資金周轉，提高(gāo)了經濟效益，并确保生(shēng)産作(zuò)業的順利進行(xíng)。其中庫存資金占用減少(shǎo)15%~45%，停工待料減少(shǎo)30%~60%以上(shàng)，供應鏈成本降低(dī)30%以上(shàng)，資金周轉提高(gāo)50%~200%，利潤增加5%以上(shàng)。

4. 實現了某鞋業對生(shēng)産作(zuò)業的全方位控制(zhì)，實現了計(jì)算(suàn)機排程和(hé)産能分析，實時(shí)而動态地反映企業的營運狀況和(hé)最新動态，産量提高(gāo)10%~20%。

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