ERP管理(lǐ)系統在鞋企什麽作(zuò)用？

ERP已經進入各個(gè)行(xíng)業的企業，國內(nèi)有(yǒu)泛普、金蝶、用友(yǒu)等，國外反響最好的是SAP

一. 系統概述

泛普軟件鞋業管理(lǐ)系統是根據鞋行(xíng)業管理(lǐ)特點，經過多(duō)年實施經驗積累而開(kāi)發的專業化鞋業管理(lǐ)軟件。目前，該軟件無論從設計(jì)思路、流程和(hé)實現技(jì)術(shù)，與同類軟件比較均處于領先水(shuǐ)平。将現代化的的計(jì)算(suàn)機技(jì)術(shù)與傳統的制(zhì)鞋企業流程完美結合，系統功能範圍覆蓋企業樣品開(kāi)發、銷售管理(lǐ)、外發管理(lǐ)、生(shēng)産計(jì)劃、追蹤、控制(zhì)管理(lǐ)、原材料采購、收貨、發料、盤點管理(lǐ)和(hé)成品入倉、出庫、盤點管理(lǐ)、應收應付管理(lǐ)、

人(rén)事工資管理(lǐ)以及一卡通(tōng)管理(lǐ)(包含考勤系統)等整個(gè)業務過程。

本系統主要內(nèi)容包括基礎數(shù)據，BOM型體(tǐ)結構及用量，訂單明(míng)細數(shù)據，MRP物料需求計(jì)劃，條形碼驗收及發料，庫存管理(lǐ)，應收應付帳款，财務統計(jì)及成本分析等。本系統操作(zuò)上(shàng)集輸入、維護、查詢、統計(jì)、打印、輸出等處理(lǐ)為(wèi)一體(tǐ)，方便靈活，可(kě)有(yǒu)效提高(gāo)制(zhì)鞋企業的管理(lǐ)水(shuǐ)平和(hé)工作(zuò)效率。

泛普軟件鞋業erp系統前台使用穩定的VB語言及.net三層結構開(kāi)發，采用主流大(dà)型數(shù)據庫系統作(zuò)為(wèi)後台，利用模塊化設計(jì)方法，運用面向對象的編程技(jì)術(shù)和(hé)工具。系統可(kě)在局域網內(nèi)或者InterNet互聯網的多(duō)用戶環境下運行(xíng)，數(shù)據實時(shí)處理(lǐ)和(hé)共享。本系統可(kě)有(yǒu)效解決目前制(zhì)鞋業所面臨的整合、速度及成本問題，克服地域限制(zhì)，是提升制(zhì)鞋企業競争力的有(yǒu)力工具。泛普軟件軟件專業的實施團隊，既有(yǒu)資深的軟件開(kāi)發設計(jì)經驗，也有(yǒu)豐富的制(zhì)鞋企業管理(lǐ)實務經驗，是推行(xíng)本系統成功的有(yǒu)效保障。

二. 鞋企業的特點

鞋業是傳統的勞動密集型産業，在我國有(yǒu)着非常龐大(dà)的企業規模，但(dàn)由于受到企業規模以及行(xíng)業特點的影(yǐng)響，長期以來(lái)沒有(yǒu)得(de)到各大(dà)軟件公司的重視(shì)，使得(de)整個(gè)行(xíng)業的信息化程度普遍不高(gāo)，也使得(de)整個(gè)産業不能充分利用信息技(jì)術(shù)提升企業管理(lǐ);

鞋業企業信息化的現狀：

1 企業規模和(hé)管理(lǐ)基礎導緻了信息化程度普遍不高(gāo);

2 行(xíng)業信息化産品不多(duō);

3 産品本身的特點(顔色，款式等的定義)導緻信息化建設的複雜和(hé)信息化運作(zuò)成本的提高(gāo);

4 産品的多(duō)樣化和(hé)市場(chǎng)的變化導緻計(jì)劃的不确定性;

5 顔色和(hé)質量的差異導緻難以通(tōng)過信息編碼和(hé)描述來(lái)管理(lǐ)物料庫存;

三、制(zhì)鞋業的生(shēng)産特點

為(wèi)了适應季節及款式的快速變化及個(gè)性化生(shēng)産需求，制(zhì)鞋企業幾乎都面臨着這樣的問題：

①産品的生(shēng)命周期和(hé)生(shēng)産周期不斷縮短(duǎn)。産品呈多(duō)品種小(xiǎo)批量生(shēng)産趨勢加大(dà)，制(zhì)鞋企業應對艱難、訂單交期耽誤嚴重。

②制(zhì)鞋業手工作(zuò)業模式，部門(mén)間(jiān)重複勞動嚴重。各部門(mén)間(jiān)信息溝通(tōng)不暢，企業采購及生(shēng)産計(jì)劃性、及時(shí)性、準确性差。管理(lǐ)手段落後，大(dà)部份制(zhì)鞋企業仍停留在人(rén)管人(rén)的傳統模式上(shàng)，內(nèi)控制(zhì)度不能有(yǒu)效執行(xíng)，管理(lǐ)漏洞多(duō)，企業管理(lǐ)者經常力不從心。

③物料管理(lǐ)困難，超耗料情況多(duō)，邊角料由于裁剪必然産生(shēng)很(hěn)多(duō)管理(lǐ)困難的邊角料，造成成本過高(gāo)，使利潤率低(dī)下。

④批号管理(lǐ)。鞋業企業大(dà)部分需要比較嚴密的批号管理(lǐ)。但(dàn)缺乏IT技(jì)術(shù)的保證，往往批号管理(lǐ)困難，并且跟蹤混亂。

⑤信息化應用水(shuǐ)平落後，信息反應周期長、準确性差，企業管理(lǐ)隻能憑經驗作(zuò)決策，影(yǐng)響決策的準确性和(hé)及時(shí)性。

四、制(zhì)鞋企業生(shēng)産最大(dà)的壓力是什麽?

制(zhì)鞋企業的生(shēng)産過程一般分為(wèi)樣品開(kāi)發、業務溝通(tōng)、采購、倉庫、生(shēng)管、裁斷、備料、針車(chē)、成型、成品出貨。一個(gè)制(zhì)鞋工廠的生(shēng)産能力主要包括生(shēng)産周期、品質和(hé)成本三個(gè)方面。隻有(yǒu)及時(shí)了解客戶需求(包括材料、包裝和(hé)款式的要求)，打版開(kāi)發才能以最快的速度做(zuò)出樣品，并計(jì)算(suàn)出該款式每個(gè)SIZE的用量。如果開(kāi)發部門(mén)工作(zuò)不仔細或對鞋型判斷能力較差，會(huì)造成新鞋型資料(BOM和(hé)用量)更改頻繁，會(huì)給采購、生(shēng)産部門(mén)造成困擾，更嚴重的會(huì)影(yǐng)響這一款鞋生(shēng)産的周期、成本和(hé)品質。因此，制(zhì)鞋企業生(shēng)産最大(dà)的壓力主要是以下幾個(gè)方面：

①信息溝通(tōng)問題。故常常會(huì)采購到不合要求的材料，從而加重了材料成本。例如物料管理(lǐ)和(hé)采購部門(mén)對原材料在供應鏈的各環節一清二楚，但(dàn)是到了生(shēng)産線以後就變成了“黑(hēi)洞”，到底是什麽狀态隻有(yǒu)通(tōng)過盤點才清楚，給物料管理(lǐ)帶來(lái)很(hěn)多(duō)困擾。

②打版頻繁更改影(yǐng)響交期。當打版開(kāi)發時(shí)材料、材質、模具不停更改，勢必因打版開(kāi)發時(shí)間(jiān)過長而影(yǐng)響後續訂單生(shēng)産無充足的時(shí)間(jiān)，從而導緻交期延誤。例如采購已依照打版開(kāi)發樣品之材質、用量進行(xíng)采購，但(dàn)當再修改BOM或用量就必然導緻材料浪費、增加成本。如材料不夠用時(shí)再追加，不但(dàn)延誤生(shēng)産進度，也會(huì)引發一大(dà)堆問題。又如現場(chǎng)部門(mén)可(kě)能已領了材料進行(xíng)生(shēng)産，而要返工，導緻生(shēng)産周期加長或品質下降。

五、鞋業企業面臨的挑戰：

1、如何通(tōng)過信息技(jì)術(shù)，使得(de)産供銷一體(tǐ)化更加有(yǒu)效運作(zuò)，确保一條完整的産業鏈條有(yǒu)機的銜接;

2、企業的規模和(hé)行(xíng)業的特點(靈活的産品定義，信息化成本);

3、 建立面向訂單的業務模式，加強渠道(dào)庫存的管理(lǐ);

4、整合研産供銷不同合作(zuò)模式下的複雜供應鏈管理(lǐ)體(tǐ)系，加快市場(chǎng)響應速度;

5、規範企業內(nèi)部管理(lǐ)流程，提高(gāo)運作(zuò)效率;

6、 降低(dī)供應鏈整體(tǐ)成本;

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