“不上(shàng)五金erp是等死，上(shàng)五金erp是找死”看五金erp軟件的背後

五金erp系統軟件中有(yǒu)句話(huà)，大(dà)家(jiā)肯定都知道(dào)!“上(shàng)五金erp系統找死，不上(shàng)五金erp系統等死”這句謬種流傳，路人(rén)皆知的怪話(huà)，是一個(gè)在國內(nèi)大(dà)名鼎鼎的“想都不要想的”的公司大(dà)掌櫃的著名“口頭瘋”，當時(shí)，為(wèi)什麽說這句話(huà)，恐怕隻有(yǒu)他自己知道(dào)了

信息化在當今的社會(huì)中的地位越來(lái)越重要了，各種軟件融入到我們生(shēng)活的每個(gè)方面了!五金erp系統軟件中有(yǒu)句話(huà)，大(dà)家(jiā)肯定都知道(dào)!“上(shàng)五金erp系統找死，不上(shàng)五金erp系統等死”這句謬種流傳，路人(rén)皆知的怪話(huà)，是一個(gè)在國內(nèi)大(dà)名鼎鼎的“想都不要想的”的公司大(dà)掌櫃的著名“口頭瘋”，當時(shí)，為(wèi)什麽說這句話(huà)，恐怕隻有(yǒu)他自己知道(dào)了，不過，既然經過媒體(tǐ)宣傳，記者外行(xíng)的加工，一時(shí)間(jiān)，大(dà)有(yǒu)談五金erp系統，必談上(shàng)也死，不上(shàng)等死的趨勢。然而，過了幾年，國內(nèi)五金erp系統市場(chǎng)，應該說漸趨成熟，人(rén)們也慢慢改變了原來(lái)的一些(xiē)陳舊(jiù)觀念，五金erp系統，CRM，SCM，KM也成了一些(xiē)老總的口頭禅，但(dàn)是，令人(rén)奇怪的是，我卻沒有(yǒu)聽(tīng)說過，有(yǒu)哪一個(gè)破産企業的老總大(dà)罵五金erp系統讓他們在市場(chǎng)競争中一敗塗地，隻好掃地關門(mén)，我也沒有(yǒu)聽(tīng)到哪個(gè)老總說，我們企業不上(shàng)五金erp系統，我們在慢性自殺。所以，上(shàng)帝的要歸給上(shàng)帝，恺撒的要歸給恺撒，五金erp系統和(hé)企業的生(shēng)死大(dà)事是把八杆子打不到的兩回事。

因此，我們有(yǒu)必要把企業的興衰成敗作(zuò)一下簡單分析，看看五金erp系統到底在企業管理(lǐ)過程中，到底能起到多(duō)大(dà)作(zuò)用。

按照哈佛大(dà)學教授波特的分析，企業的競争戰略有(yǒu)三種：低(dī)成本競争，産品差異化，目标集聚。當然在企業經營過程中，最多(duō)的還(hái)是混合競争戰略，多(duō)管齊下，但(dàn)是重點必定在三種之一種。記得(de)我有(yǒu)次面試過一個(gè)應聘咨詢顧問的碩士生(shēng)，她的話(huà)一語中的，其實企業之間(jiān)的競争在于差異化，誰的産品，成本，市場(chǎng)差異優勢明(míng)顯，誰就“剩”出或“勝”出，或者企業內(nèi)部管理(lǐ)差異優勢明(míng)顯。

同樣是波特，偉大(dà)的波特，提出了“5力”的概念，也就是企業競争環境，即：行(xíng)業現有(yǒu)的競争狀況、供應商的議價能力、客戶的議價能力、替代産品或服務的威脅、新進入者的威脅這五大(dà)競争驅動力，這是影(yǐng)響企業盈利能力的重要因素。

那(nà)麽，我們就來(lái)進行(xíng)逐一分析：

1.采取低(dī)成本競争的企業。

中國目前有(yǒu)世界加工廠的說法，此言不虛，珠三角，長三角已然是外資企業的一個(gè)車(chē)間(jiān)了。成本三大(dà)要素：直接材料，直接人(rén)工，制(zhì)造費用。降低(dī)企業成本無論使用如何方法，最終要降低(dī)的還(hái)是這三個(gè)個(gè)部分。那(nà)麽，我們看五金erp系統在降低(dī)企業成本中會(huì)發揮的作(zuò)用。

首先，降低(dī)庫存成本。這個(gè)發揮作(zuò)用的是在面向庫存生(shēng)産類型的企業，如果是按訂單生(shēng)産類型的企業，庫存周轉率低(dī)，庫存資金過高(gāo)本不是企業管理(lǐ)的問題。在面向庫存生(shēng)産企業中，現在，快速反應，客戶關系管理(lǐ)，柔性制(zhì)造，敏捷制(zhì)造，供應鏈管理(lǐ)等管理(lǐ)方法迅速普及，這是一種面對當前市場(chǎng)競争環境的被動反應，在無法控制(zhì)客戶需求，在無法壟斷市場(chǎng)的情況下，客戶是上(shàng)帝，那(nà)麽，這些(xiē)企業面臨庫存管理(lǐ)的問題在哪裏呢?

銷售計(jì)劃不準，生(shēng)産計(jì)劃多(duō)變，安全庫存過高(gāo)，部分庫存積壓，這些(xiē)都不是企業內(nèi)部管理(lǐ)改善所能構解決的，銷售計(jì)劃不準在于客戶需求多(duō)變，生(shēng)産計(jì)劃多(duō)變在于銷售計(jì)劃更改，安全庫存過高(gāo)是為(wèi)了保證生(shēng)産正常進行(xíng)，部分庫存積壓在于生(shēng)産變化，采購的材料多(duō)餘。在這個(gè)全世界難題下，現在還(hái)缺乏根本解決的辦法，也許蘇聯式的計(jì)劃經濟可(kě)以解決局部問題，但(dàn)是計(jì)劃經濟以泯滅人(rén)的個(gè)性需求為(wèi)基礎，市場(chǎng)看的見的手，必然引起需求不足，生(shēng)産扭曲，所以，市場(chǎng)經濟中，隻能出現我們教科書(shū)上(shàng)諷刺的現象，窮人(rén)沒奶喝(hē)，資本家(jiā)把牛奶倒到河(hé)裏去。MRP，APS這些(xiē)計(jì)算(suàn)工具，或者JIT管理(lǐ)方法，在這個(gè)問題上(shàng)，實在沒有(yǒu)用武之地，有(yǒu)效的解決方法是在改善供應鏈管理(lǐ)上(shàng)尋找出路。這方面珠三角，長三角做(zuò)的比較好，供應鏈半徑很(hěn)小(xiǎo)，我見過一家(jiā)企業，主要供應商就在周圍方圓幾公裏之內(nèi)，有(yǒu)一家(jiā)台灣電(diàn)子廠更絕，它的主要供應商隻和(hé)它隔着一堵牆。

其次：提高(gāo)工作(zuò)效率，優化和(hé)固化業務流程，減少(shǎo)浪費。五金erp系統真正能體(tǐ)現價值的地方，還(hái)是在這裏。在一些(xiē)企業中，體(tǐ)現在這些(xiē)方面，

庫存結構複雜，管理(lǐ)混亂，庫存數(shù)據不準，甚至賬本上(shàng)的數(shù)據不一定可(kě)靠，準确的數(shù)據隻能靠盤點，采購和(hé)生(shēng)産必然引起混亂，造成浪費。

現場(chǎng)管理(lǐ)混亂，缺乏有(yǒu)效管理(lǐ)方法。為(wèi)什麽日本的産品物美價廉，和(hé)日本式企業管理(lǐ)重視(shì)現場(chǎng)管理(lǐ)有(yǒu)很(hěn)大(dà)關系，著名的Toyota公司的TPS(Toyota Production System)既是一例，還(hái)有(yǒu)起源日本的全面質量管理(lǐ)理(lǐ)論。

中國企業既然在這方面落後，那(nà)麽，五金erp系統的改善在哪裏呢?

首先：核定生(shēng)産BOM，嚴格控制(zhì)領料數(shù)量，多(duō)領，超領要總結原因教訓，做(zuò)到事前核定，事中控制(zhì)，事後總結，并且将原因歸屬責任人(rén)。

其次：五金erp系統固化操作(zuò)流程，将業務流程落實到每個(gè)崗位，每個(gè)人(rén)，将制(zhì)度體(tǐ)現在電(diàn)腦(nǎo)操作(zuò)中，盡可(kě)能堵住各種管理(lǐ)漏洞。

再次：數(shù)據實現集成和(hé)共享。關鍵數(shù)據包括物料數(shù)據，BOM數(shù)據，采購數(shù)據，庫存數(shù)據，生(shēng)産進度數(shù)據等等。

最後：可(kě)以簡化工作(zuò)程序，提供工作(zuò)效率。內(nèi)部的OA系統，CRM功能。成本計(jì)算(suàn)，MRP計(jì)算(suàn)通(tōng)過程序自動計(jì)算(suàn)，可(kě)以成倍的縮短(duǎn)計(jì)算(suàn)時(shí)間(jiān)。手工計(jì)算(suàn)，可(kě)能需要幾天時(shí)間(jiān)，應用五金erp系統之後，可(kě)能幾分鍾就完成，将員工從具體(tǐ)事務中脫離出來(lái)，更多(duō)的工作(zuò)是監控運作(zuò)。

通(tōng)過以上(shàng)分析，大(dà)家(jiā)可(kě)以看到，筆者說的好像都是和(hé)一般通(tōng)行(xíng)理(lǐ)論不相符合，降低(dī)庫存成本怎麽跑題了，講到提高(gāo)工作(zuò)效率上(shàng)來(lái)了，一般我們認為(wèi)上(shàng)五金erp系統可(kě)以提高(gāo)庫存周轉率，降低(dī)庫存資金占用，從我個(gè)人(rén)經曆來(lái)看，實在找不出可(kě)以證明(míng)這些(xiē)理(lǐ)論的論據，最多(duō)是五金erp系統這種工具在提高(gāo)庫存周轉率方面起到了一定作(zuò)用罷了，而不是使用五金erp系統之後，提高(gāo)了庫存周轉率。

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