印刷行(xíng)業ERP系統的特點有(yǒu)哪些(xiē)？

一、印刷業的生(shēng)産狀态

制(zhì)造業企業生(shēng)産狀态大(dà)緻分為(wèi)三類:

a. 面向産品有(yǒu)定型的産品和(hé)比較固定的産品結構與工藝參數(shù)，如機床、汽車(chē)、電(diàn)器(qì)等。

b. 面向過程最終産品不定型，産品結構和(hé)工藝參數(shù)随訂單要求而變化，如印刷， 軋鋼等。

c. 面向能力完全按客戶要求重新設計(jì)，如更為(wèi)複雜的航天器(qì)、建築等。

由此可(kě)見，面向過程的印刷行(xíng)業比傳統的面向産品制(zhì)造行(xíng)業更具有(yǒu)動态的特性,管理(lǐ)也更加複雜。

二、印刷業管理(lǐ)上(shàng)的特點

a. 在生(shēng)産組織狀态上(shàng)一一突出了工藝設計(jì)環節

印刷行(xíng)業沒有(yǒu)标準産品和(hé)工藝路線，一切都必須等待訂單簽定并做(zuò)好工藝設計(jì)以後才能安排生(shēng)産，每個(gè)項目的工程數(shù)據(BOM、工藝路線) 等也是動态的、臨時(shí)性的，很(hěn)少(shǎo)有(yǒu)重複使用的價值。 因此，按照客戶需求做(zuò)好工藝設計(jì)就顯得(de)至關重要，因為(wèi)它是計(jì)劃、生(shēng)産等各階段的主要依據。

b.物料清單(BOM) 更加突出了制(zhì)造過程這個(gè)特點

與具有(yǒu)标準産品結構的制(zhì)造行(xíng)業不同，面向過程的印刷業，物料清單更加突出了制(zhì)造過程這個(gè)特點。物料清單層次的劃分，與制(zhì)造過程各階段(最終産品一表面加 工一裝訂一印刷一制(zhì)版一設計(jì)) 密切相關。 印刷業各種産品物料清單之間(jiān)的差異主要不是反映物料構成的差異,而與制(zhì)造過程各階段的制(zhì)造手段、工具、設備有(yǒu)關。如l: 印刷分膠印、凹印、絲網印刷等; 從設備上(shàng)又分對開(kāi)四色、四開(kāi)四色等等: 在确定工藝過程時(shí)不同的設備又有(yǒu)不同的能力和(hé)要求。

c. 生(shēng)産作(zuò)業計(jì)劃和(hé)生(shēng)産控制(zhì)的重點在于各工藝階段生(shēng)産進度的銜接

印刷行(xíng)業沒有(yǒu)過多(duō)的半成品庫存和(hé)車(chē)間(jiān)在制(zhì)品，因此，生(shēng)産計(jì)劃和(hé)生(shēng)産的監控的重點也就是對生(shēng)産過程的監控。根據确定的交貨期和(hé)各工藝階段的動态提前期(準備時(shí)間(jiān)),并通(tōng)過反工藝路線，計(jì)算(suàn)出各工藝階段的産出時(shí)間(jiān); 再通(tōng)過車(chē)間(jiān)作(zuò)業計(jì)劃子系統， 對生(shēng)産進度進行(xíng)嚴格監控， 并産生(shēng)生(shēng)産日報。 因此，生(shēng)産作(zuò)業計(jì)劃和(hé)生(shēng)産控制(zhì)的重點不在于數(shù)量上(shàng)的銜接和(hé)在制(zhì)品的控制(zhì)， 而在于各工藝階段生(shēng)産進度的銜接。

d. 成本管理(lǐ)一一按工藝中心進行(xíng)成本核算(suàn)

印刷行(xíng)業也背離了傳統的以産品為(wèi)對象的成本核算(suàn)方法，最終産品的物料消耗定額和(hé)工時(shí)定額是模糊的,沒有(yǒu)核準成本的概念。 印刷業的成本合計(jì)科目的設定主要反映生(shēng)産工藝的生(shēng)産過程的特點。按工藝劃分成本中心(如激光照排，彩色制(zhì)版，對開(kāi)四、八色機等),因此，印刷行(xíng)業是按照工藝中心進行(xíng)及時(shí)、準确的成本核算(suàn)的。

e.設備管理(lǐ)更加突出設備維護

印刷行(xíng)業的設備投資比較大(dà)，專用性比較強,工藝流程比較固定, 生(shēng)産能力有(yǒu)一定的限制(zhì),因此，生(shēng)産線上(shàng)的設備維護特别重要,不能發生(shēng)故障，隻要一發生(shēng)故障，就損失慘重。 而傳統的離散加工業則不是這樣，單台設備出現故障， 并不會(huì)對整個(gè)系統的生(shēng)産産生(shēng)嚴重影(yǐng)響。

f. 質量管理(lǐ)更加注重全面質量管理(lǐ)

印刷是一個(gè)複雜系統， 是由多(duō)環節形成的特殊生(shēng)産過程。每一個(gè)工作(zuò)環節之間(jiān)都緊緊相扣，共同完成印刷生(shēng)産的全過程,形成印刷品的整體(tǐ)質量。印刷品的質量涉及審編、編排、校(xiào)對、 制(zhì)版、 印刷、裝訂全過程。因此，防檢結合，以防為(wèi)主， 重在提高(gāo)，把管理(lǐ)重點從印刷品事後質量檢驗轉為(wèi)控制(zhì)從審編到裝訂全過程質量，從管“結果”發展到管理(lǐ)“原因”，就成為(wèi)不斷提高(gāo)印刷整體(tǐ)質量的必經之路。

三、印刷業ERP 的特點

随着印刷業生(shēng)産規模和(hé)産品面的不斷擴大(dà)，傳統的管理(lǐ)方法和(hé)手段所帶來(lái)的緩慢的信息反饋和(hé)不完全的、非科學的數(shù)據分析已經不能滿足印刷業發展和(hé)業務的需要,而傳統的ERP 系統大(dà)都是從傳統的面向産品的制(zhì)造業MRP II 發展過來(lái)的， 對面向産品的制(zhì)造業比較适合。 因此， 必須根據印刷業的業務流程特點, 融入ERP 的管理(lǐ)思想，構建适合于印刷業的ERP 系統。

由于印刷業在管理(lǐ)上(shàng)有(yǒu)其自身的特點，因此印刷業ERP 系統也具有(yǒu)相應的以下特點:

a.快速準确的自動報價功能

印刷業務涉及的種類繁多(duō)，客戶需求多(duō)樣，報價涉及的原材料、輔料、設備、工序種類多(duō)種多(duō)樣，材料價格随市場(chǎng)行(xíng)情波動，報價計(jì)算(suàn)複雜,容易出現報錯價、報價不一等情形。建立相應的印刷報價管理(lǐ)分系統，可(kě)以提高(gāo)報價的速度和(hé)價格的準确性, 提高(gāo)接單/簽單水(shuǐ)準。

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